Процесс производства кабельно-проводниковой продукции

Кабельно-проводниковая продукция широко используется во всех областях национальной экономики, обеспечивая поддержку для различных отраслей промышленности, в области оборонного строительства и важных строительных проектов, а также является незаменимым продуктом в повседневной жизни. Итак, как производится кабельно-проводниковая продукция? Ниже рассмотрим процесс производства кабельно-проводниковой продукции.

1. Подготовка медного и алюминиевого сырья

Первый шаг в производстве кабельно-проводниковой продукции – это подготовка сырья. Медь и алюминий – это два основных материала для изготовления проводов и кабелей, причем медь обладает лучшей электропроводностью и широко используется в высокоточном электрическом оборудовании. Алюминий имеет преимущества в виде меньшего веса и более низкой стоимости, и широко применяется в обычной электротехнике. Производственные предприятия кабельно-проводниковой продукции будут готовить медные и алюминиевые материалы в соответствии с требованиями заказа.

2. Вытяжка медных и алюминиевых одинарных проволок

Как правило, медные и алюминиевые стержни вытягиваются на обычной температуре с помощью вытяжной машины через один или несколько растягивающих форм, уменьшая их сечение, увеличивая длину и укрепляя их прочность. Вытяжка является первой операцией каждой компании, занимающейся кабельно-проводниковой продукцией, при этом основным технологическим параметром является техника подбора форм.

3. Отжиг одинарных проволок

Одинарные медные и алюминиевые проволоки нагреваются до определенной температуры для повышения их пластичности и снижения прочности путем рекристаллизации, чтобы соответствовать требованиям проводов и кабелей к проводящей жиле. Ключевым моментом процесса отжига является предотвращение окисления медной проволоки.

4. Скручивание проводника

Для повышения гибкости проводов и кабелей, чтобы облегчить их укладку и монтаж, проводник формируется скручиванием нескольких одинарных проволок. Способы скрутки проводящей жилы могут быть регулярными и нерегулярными. Нерегулярный скрутка включает в себя пучковое скручивание, концентричное скрутка и специальное скручивание. Чтобы уменьшить занимаемую проводником площадь и уменьшить геометрические размеры кабеля, в процессе скрутки проводника используется метод плотной упаковки, превращая обычную круглую форму в полукруглую, вентиляторообразную, плиточную и плотно упакованную круглую форму. Такие проводники обычно используются в силовых кабелях.

5. Нанесение изоляционного слоя экструзией

Для изоляции пластиковых проводов и кабелей обычно используется метод экструзии твердого вида изоляции. Основные технические требования к экструзии пластиковой изоляции: (1) Эксцентриситет: отклонение толщины наносимой изоляции является важным показателем уровня экструзионного процесса, большинство размеров продукции и их отклонения ясно определены в стандартах. (2) Гладкость: поверхность экструдированного изоляционного слоя должна быть гладкой, недопустимы дефекты в виде шероховатости, подгорания и примесей. (3) Компактность: поперечное сечение экструдированного изоляционного слоя должно быть плотным и крепким, не должно быть видимых глазом игл и исключено наличие пузырьков.

6. Кабельное формирование

Для многожильных кабелей для обеспечения формы и уменьшения наружных размеров кабеля их обычно скручивают в круглую форму. Принцип скрутки похож на скрутку проводника, но так как диаметр скрутки больше, обычно используется метод без обратного кручения. Технические требования к кабельному формированию: первое – исключить переворачивание асимметричных изолированных жил, ведущее к скручиванию кабеля; второе – предотвратить поцарапывание изоляционного слоя. Большинство кабелей при формировании одновременно проходят два дополнительных процесса: один – заполнение, чтобы обеспечить круглость и стабильность кабеля после формирования; другой – связывание, чтобы гарантировать, что сердцевина кабеля не рассыплется.

7. Внутренний защитный слой

Для защиты изоляционных сердечников от повреждений армированием необходимо обеспечить соответствующую защиту изоляционного слоя. Внутренние защитные слои делятся на: экструдированный внутренний защитный слой (прокладка) и обмотанный внутренний защитный слой (прокладочный материал). Обмотанный прокладочный материал заменяет хомуты и проводится одновременно с процессом кабельной сборки.

 8. Нанесение армированного слоя

При укладке кабеля в землю, который может испытывать определенное давление во время работы, можно выбрать конструкцию с внутренней стальной лентой. В случаях, когда кабель подвержен как давлению, так и растяжению (например, в воде, вертикальных шахтах или почве с большим перепадом высот), следует использовать конструкцию с внутренней стальной проволочной армировкой.

9.Внешняя защитная оболочка

нешняя защитная оболочка – это часть конструкции, защищающая изоляционные слои электрического провода и кабеля от воздействия окружающей среды. Основная функция внешней оболочки – повышение механической прочности кабеля, защита от химической коррозии, влаги, водопогружения, предотвращение возгорания кабеля и т.д. В зависимости от различных требований к кабелю, используется экструдер для непосредственной экструзии пластиковой защитной оболочки.

10.Проверка готовых изделий, приемка, упаковка, хранение

Продукция, изготовленная с большой заботой, после завершения производства подвергается серии строгих и детальных тестов. Эти процессы проводятся в специализированных цехах, оснащенных передовым оборудованием и инструментами, чтобы обеспечить соответствие качества и характеристик продукции национальным стандартам. После успешного тестирования эти готовые изделия могут быть официально выпущены с завода и войти в процесс продаж.

После изложенного выше представления у всех должно сложиться базовое понимание процесса производства проводов и кабелей. Напоминаем вам, что не все провода и кабели соответствуют национальным стандартам, поэтому при покупке кабельной продукции всегда выбирайте продукцию с гарантией качества и сертификацией государственных стандартов.

Împărtășește-ți dragostea
Russia China Wire& Cable Association
Russia China Wire& Cable Association